超聲波清洗機與傳統(tǒng)式清洗方式對比，超聲波清洗有以下優(yōu)勢：

1．清洗更完全

超聲波清洗機基本原理說明這種方式特別適合清洗樣子繁雜的預(yù)制構(gòu)件。這類零部件若用人力清洗，有很多位置是無法或沒法清洗到的。清洗劑只有融解一部分污漬，針對難除污漬及零件內(nèi)部的污漬也是心有余而力不足。超聲波清洗機技術(shù)性清洗是一種奇特的物理學(xué)清洗，宛如成千上萬小定時炸彈與此同時工程爆破消除物件的內(nèi)外表面，如再融合清洗劑的有機化學(xué)清洗，因而能夠使傳統(tǒng)式方式?jīng)]法進行的內(nèi)表面及內(nèi)螺紋的清洗一次進行。

2．節(jié)約資源

中小型零部件的清洗現(xiàn)階段多應(yīng)用車用汽油或柴油機清洗，因而實際操作安全性能很低，易導(dǎo)致安全事故。而超聲波技術(shù)性清洗應(yīng)用水性清洗劑，絕對沒有安全隱患。 v

3．工作中效率高

只需將零部件瓦解后放到清洗機的金屬絲網(wǎng)料筐中并按一下電源開關(guān)就可以全自動清洗。

4．清洗低成本

因清洗劑反復(fù)利用率高，耗品購置便宜， 在全部清洗方式中，清洗成本費大致可分成：機器設(shè)備成本費和耗費成本費。超聲波清洗設(shè)備使用期限約為十年，除機器設(shè)備購買成本費高過手工制作清洗和有機化學(xué)堿性溶劑清洗外，小于液相清洗和高壓水射流清洗。

5.清洗效果非常的好：就清洗方式來講，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)清洗的清洗方式一般為手工制作清洗，有機溶液清洗，蒸氣液相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗，依據(jù)清洗實際效果能夠顯著地域分清洗的方式，超聲波清洗機被國際性認可為當(dāng)今效率最大，實際效果最好是的清洗方式，其清洗效率做到了98%之上，清洗潔凈度等級也做到了最高級，而傳統(tǒng)式的手工制作清洗和有機溶液清洗的清洗效率只是為60%-70%，即便 是氣候清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也小于90%，因而，在工業(yè)生產(chǎn)清洗中，超聲波清洗機因其效率高，效果非常的好，適用大勞動量清洗的特點毫無疑問是清洗的最好的選擇，這也是為什么但凡對潔凈度等級規(guī)定高的領(lǐng)域。洗機以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的最佳選擇，這也是為什么凡是對潔凈度要求高的行業(yè)。